آرشیو تیر ماه 1401

 دسته بندی های مختلف خطرات

کارفرما مسئول شناسایی خطرات است. مفید است که آنها را به پنج دسته دسته بندی کنیم:

سه دسته اول (مواد، تجهیزات و محیط زیست) شرایط خطرناک را نشان می دهند. شرایط خطرناک، دلایل سطحی هستند که به طور مستقیم تنها درصد کمی از تمام حوادث محل کار را تشکیل می دهند. دسته چهارم (افراد) رفتارهای کارکنان را توصیف می کند. رفتارهای کارکنان نشان دهنده علل سطحی است که در بروز یا ایجاد درصد بالاتری از حوادث محل کار نقش دارند. دسته پنجم (سیستم)، نقاط ضعف سیستم های مدیریت ایمنی را شناسایی می کند. آنها علل ریشه ای هستند که در نهایت به بیشتر تصادفات کمک می کنند یا باعث می شوند.

بیایید این پنج دسته را مرور کنیم:

1. مواد:

مایعات، جامدات و گازهایی که می توانند برای کارکنان خطرناک باشند. مواد شیمیایی مایع و جامد (مانند اسیدها، بازها، حلال ها، مواد منفجره و غیره) می توانند اثرات مضری ایجاد کنند. مواد خام (جامدات مانند فلز، چوب و پلاستیک) که برای تولید محصولات استفاده می‌شوند معمولاً به مقدار زیاد خریداری می‌شوند و می‌توانند از طرق مختلف باعث جراحات یا تلفات جانی شوند. گازهایی مانند سولفید هیدروژن و متان در صورت نشت در جو ممکن است بسیار خطرناک باشند.

ماشین آلات و ابزار مورد استفاده برای تولید یا پردازش کالا.تجهیزات خطرناکی که به طور نامناسب محافظت می شوند و کارگران را در یک منطقه خطرناک در اطراف قطعات متحرک قرار می دهد، می تواند باعث آسیب یا مرگ شود.فقدان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و اصلاحی، اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات را دشوار می کند.ابزارهایی که در شرایط کار خوب نیستند، به درستی تعمیر نشده اند یا برای هدف مورد نظر خود استفاده نمی شوند، تنها یک حادثه در انتظار وقوع هستند.

3. محیط:

 منطقه کلی که کارکنان در آن مشغول به کار هستند. طراحی ضعیف تاسیسات، اتمسفرهای خطرناک، دما و/یا سر و صدا می تواند باعث ایجاد استرس شود. اگر مناطقی در محل کار شما خیلی گرم، سرد، گرد و غبار، کثیف، کثیف یا مرطوب هستند، باید اقداماتی را برای به حداقل رساندن شرایط نامطلوب انجام دهید. صدای شدیدی که می تواند به شنوایی آسیب برساند نباید وجود داشته باشد. ایستگاه های کاری ممکن است به طور نامناسبی طراحی شده باشند که به ایجاد یک محیط ناامن کمک می کند.

4. افراد:

 کارمندان، مدیران، سرپرستان، در محل کار. رفتارهای ناایمن کارکنان شامل کوتاه کردن مسیرها یا عدم استفاده از تجهیزات حفاظت فردی است. کارمندانی که در حالت خستگی، تحت تأثیر مواد مخدر یا الکل، به هر دلیلی حواس پرتی یا عجله دارند کار می کنند «مخاطره راه رفتن و کار کردن» هستند.

5. سیستم:

 در نهایت، علت اصلی اکثر تصادفات یک یا چند نقطه ضعف در سیستم مدیریت ایمنی است. مدیریت ممکن است ناخواسته رفتارهای ناایمن را ترویج کند. به عنوان مثال، آنها ممکن است عدم انطباق را نادیده بگیرند. طرح‌ها، برنامه‌ها، سیاست‌ها، فرآیندها، رویه‌ها، رویه‌ها و قوانین ایمنی ناکافی یا از دست رفته (مکتوب و نانوشته) ممکن است به نوعی منجر به آسیب، بیماری یا مرگ در محل کار شود.

رایج ترین خطرات محل کار

• شیمیایی (قابل اشتعال): ماده ای شیمیایی که وقتی در معرض منبع اشتعال حرارتی قرار می گیرد باعث احتراق می شود. به طور معمول، هر چه نقطه اشتعال و نقطه جوش یک ماده شیمیایی کمتر باشد، ماده شیمیایی قابل اشتعال تر است.
• شیمیایی (خورنده): ماده شیمیایی که در تماس با پوست، فلز یا مواد دیگر، به مواد آسیب می رساند. اسیدها و بازها نمونه هایی از خورنده ها هستند.
• انفجار (واکنش شیمیایی):
• انفجار (فشار بیش از حد): آزاد شدن ناگهانی و شدید مقدار زیادی گاز/انرژی به دلیل اختلاف فشار قابل توجه، مانند پارگی در دیگ بخار یا سیلندر گاز فشرده.
• برق (شوک / اتصال کوتاه): تماس با هادی های در معرض یا دستگاهی که به اشتباه یا سهوا به زمین متصل شده است. مثال: یک نردبان فلزی با خطوط برق تماس پیدا می کند.
• الکتریکی (آتش): استفاده از نیروی الکتریکی که منجر به گرمای بیش از حد الکتریکی یا ایجاد قوس الکتریکی تا نقطه احتراق یا احتراق مواد قابل اشتعال یا آسیب قطعات الکتریکی می شود.
• الکتریکی (Static/ESD): حرکت یا مالش پشم، نایلون، سایر الیاف مصنوعی و حتی مایعات جاری می تواند الکتریسیته ساکن را بر روی سطح مواد ایجاد کند که می تواند مواد قابل اشتعال را مشتعل کند، به وسایل الکترونیکی یا سیستم عصبی بدن آسیب برساند.
• الکتریکی (از دست دادن توان): خرابی تجهیزات حیاتی ایمنی در نتیجه از دست دادن توان.
• ارگونومی (کرنش): آسیب به بافت در اثر فشار بیش از حد (کشش و رگ به رگ شدن) یا حرکت مکرر. تلاش بیش از حد باعث بیشتر حوادث محل کار می شود.
• ارگونومی (خطای انسانی): طراحی سیستم، رویه یا تجهیزاتی که خطا را تحریک می کند (یک سوئیچ برای خاموش کردن چیزی بالا می رود).
• حفاری (فروپاشی): ریزش خاک در ترانشه یا گودبرداری در نتیجه ی بندکشی نامناسب یا نامناسب. نوع خاک در تعیین احتمال خطر حیاتی است.
• سقوط (لغزش): شرایطی که منجر به سقوط (ضربه) از ارتفاعات یا سطوح سنتی راه رفتن می شود (مانند کف لغزنده، نظافت نامناسب خانه، سطوح ناهموار راه رفتن، تاقچه های آشکار و غیره).
• آتش/گرما: دمایی که می تواند باعث سوختگی پوست یا آسیب به سایر اندام ها شود. آتش سوزی به منبع گرما، سوخت و اکسیژن نیاز دارد.
• مکانیکی: معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که دستگاه‌ها از ظرفیت طراحی شده فراتر می‌روند یا به اندازه کافی نگهداری نمی‌شوند. پوست، ماهیچه یا قسمتی از بدن که در معرض له شدن، گیرکردن، بریدن، پاره شدن، برش دادن وسایل یا تجهیزات قرار گرفته است.
• نویز: سطوح نویز (> 85 dBA 8 ساعت TWA) که منجر به آسیب شنوایی یا ناتوانی در برقراری ارتباط اطلاعات حیاتی برای ایمنی می شود.
• تابش (یونیزان): آلفا، بتا، گاما، ذرات خنثی و اشعه ایکس که با یونیزاسیون اجزای سلولی باعث آسیب (آسیب بافتی) می شوند.
• تابش (غیر یونیزه): اشعه ماوراء بنفش، نور مرئی، مادون قرمز و امواج مایکروویو که با وسایل حرارتی یا فتوشیمیایی باعث آسیب به بافت می شود.
• ضربه خورده (شتاب انبوه): توده تسریع شده ای که به بدن برخورد می کند و باعث جراحت یا مرگ می شود (به عنوان مثال اجسام و پرتابه هایی که در حال سقوط هستند).
• ضربه در برابر: آسیب به قسمتی از بدن در نتیجه تماس با سطحی که اقدام در آن توسط شخص آغاز شده است. (به عنوان مثال، زمانی که یک پیچ گوشتی لیز می خورد.)
• دما (گرما/سرما): دمایی که منجر به استرس گرمایی، خستگی شدید یا کندی متابولیک می شود مانند هیپوترمی.
• سم: یک ماده شیمیایی است که فرد را با جذب از طریق پوست، استنشاق یا از طریق جریان خون که باعث بیماری، بیماری یا مرگ می شود، در معرض دید قرار می دهد.
• لرزش: ارتعاش قطعه ای یا کل بدن می تواند باعث آسیب به انتهای عصبی و اندام ها شود.
• دید: کمبود نور یا انسداد دید که منجر به خطا یا خطر دیگری می شود.
• پدیده های آب و هوایی (برف / باران / باد / یخ)

3 دلیل گزارش نشدن خطرات محیط کار

1. فرهنگ: تفکر گروهی

وقتی انسان ها در گروه ها قرار می گیرند، کمتر احتمال دارد اقدامی انجام دهیم یا نسبت به موقعیتی احساس مسئولیت کنیم. حتی اگر آن عمل می تواند به نفع ما یا اعضای گروهمان باشد، فقط انگشت شست خود را چرخانده و به سقف خیره می شویم. این پدیده  انتشار مسئولیت نامیده می شود . در مورد ایمنی، انتشار مسئولیت می تواند غم انگیز باشد. این باعث می‌شود ما بیشتر ریسک کنیم و کمتر موقعیتی را به عنوان یک وضعیت اضطراری تعریف کنیم.

 
2. رهبری: فضایی برای شک

یک تیم تحقیقاتی کانادایی دریافت که کارگران جوانی که مزایای گزارش خطرات ایمنی را به آنها آموزش داده شده است، همچنان رویکرد "انتظار و دیدن" را برای نگرانی‌های ایمنی اتخاذ می‌کنند. این مقاله نتیجه‌گیری می‌کند که «اکراه آن‌ها برای طرح مسائل از طریق ابراز نگرانی‌ها به ترس از اخراج، وضعیت به‌عنوان تازه وارد، بی‌تفاوتی سرپرست و احساس ناتوانی مرتبط بود».

3. پیچیدگی: کار بیشتر

وقتی گزارش یک خطر شامل فرم های کاغذی، ورود اطلاعات مضاعف و ایمیل های طولانی است، آیا تعجبی ندارد که کارگران به سمت دیگری نگاه کنند؟ هیچ کس نمی خواهد کار بیشتری برای خود یا همکارانش ایجاد کند. این امر به ویژه در مورد مصدومیت و گزارش های نزدیک از دست دادن صادق است. آیا یک لغزش و سقوط واقعا ارزش یک ساعت کار را دارد

در پایان

سازمان ها برای تضمین ایمنی و رفاه کارکنان خود مسئولیت های قانونی و اخلاقی دارند. هیچ سازمانی استنادهای OSHA را نمی خواهد. و هیچ سازمانی نمی خواهد کارگران خود را در معرض آسیب قرار دهد. با این حال، بدون گزارش خطر، آنها نسبت به خطراتی که (و کارگرانشان) با آن مواجه هستند، نابینا هستند. برای ایجاد انگیزه در کارگران برای مشارکت در گزارش خطر، برنامه ایمنی شما به مسئولیت پذیری شخصی، همکاری و بازخورد، و مراحل کاغذی و دستی کمتری نیاز دارد

لباس مقاوم در برابر آتش بازتابنده

هنگامی که در حال انجام کار هستید، همه اقدامات احتیاطی باید برای اطمینان از ایمنی شما و دیگران انجام شود. در حالی که آموزش صحیح و ارزیابی خطرات در این زمینه بسیار موثر است، حوادث هنوز اتفاق می افتد و برخی از خطرات اجتناب ناپذیر هستند. وقتی در موقعیت خطرناکی کار می کنید، برای ایمن ماندن به تمام کمکی که می توانید دریافت کنید نیاز دارید.    ایمنی MCR تشخیص می دهد که کارگران با خطرات ناشی از خطرات حرارتی همراه با مضرات نامرئی در صنایع مختلف روبرو هستند. برای کمک به این کارگران باید از صدمات جلوگیری کنیم، با لباس‌های  مقاوم در برابر آتش می توانیم از کارگران در برابر سوختگی ها محافظت کنیم، استفاده از این لباسها همچنین موجب دیده شدن سریع آنها می شود . محصولات hi-vis FR به گونه ای طراحی شده اند که بتوانید با محافظت و آسودگی خاطر به انجام کار خود ادامه دهید.   

اهمیت لباس مقاوم در برابر آتش

آیا در صنعتی کار می کنید که لباس های مقاوم در برابر آتش استفاده می شود ؟ کسانی که در صنعت برق و نفت و گاز کار می کنند اهمیت حفاظت از آتش را می دانند. آنها در محیط هایی که اغلب شعله های آتش وجود دارد کار می کنند. به عنوان مثال، کارگران استخراج نفت و گاز به دلیل اشتعال احتمالی گازها و بخارات چاه قابل اشتعال با خطر دائمی آتش سوزی و انفجار روبرو هستند. کارگران برق در معرض خطر سوختگی ناشی از فلاش قوس الکتریکی با دمای احتمالی تا 35000 درجه فارنهایت هستند.   لباس های مقاوم در برابر شعله به طور موثری  خطر آسیب ناشی  از آتش سوزی، فلاش قوس الکتریکی و خطرات شعله باز را کاهش می دهد. لباس مقاوم در برابر آتش  طوری طراحی شده است که هنگام قرار گرفتن در معرض شعله، خود خاموش شوند، میزان سوختگی را کاهش داده و به کارگران فرصت فرار می دهد. همچنین ذوب نمی شود و عایق حرارتی در برابر گرما است. خوب است بدانید که هیچ لباسی کاملاً نسوز نیست، تجهیزات ایمنی فردی که در  برابر آتش مقاوم هستند می توانند به شدت تعداد و شدت جراحات سوختگی را کاهش دهند.  لباسمقاوم در برابر آتش  به ویژه در کاربردهای صنعتی که در آن کارکنان با خطرات آتش سوزی خطرناکی روبرو هستند، اهمیت دارد. یکی از نمونه ها جوشکارانی است که روزانه با سوختگی ناشی از جرقه، شعله و پاشش داغ مقابله می کنند.

برخی از صنایع صنعتی دیگر که به لباس مقاوم در برابر آتش نیاز دارند عبارتند از:

• تولید مواد شیمیایی - آتش سوزی، انفجار و مواد شیمیایی قابل اشتعال
• کارگران خمیر و کاغذ - خطر گرد و غبار قابل احتراق
• تولید پلاستیک – آتش سوزی و انفجار
• استخراج معادن - آتش سوزی و انفجار، به علاوه نیازهای دید
• کود گیاهان - آتش بوته به دلیل نیترات آمونیوم
• پالایشگاه ها - آتش سوزی های ناگهانی
• راه آهن - برق فشار قوی
• کارخانه های آهن و فولاد - مواد قابل احتراق

 جای تعجب نیست که برخی از مشاغل نیاز به استفاده از FR PPE دارند. بر اساس گزارش انجمن سوختگی آمریکا، 13 درصد از تمام جراحات ناشی از سوختگی در محل کار رخ داده است.   لازم است یک بار دیگر بیان کنیم که لباس های مقاوم در برابر آتش به گونه ای ساخته شده است که وقتی منبع آتش برداشته می شود، خود خاموش شود. این لباس ها طوری طراحی شده است که  سوختگی بدن را در هنگام قرار گرفتن در معرض خطرات آتش سوزی زیر 50 درصد نگه دارد  ، که استاندارد معیار تعیین شده توسط NFPA2112 است. زمانی که میزان سوختگی بدن ۲۵ درصد یا کمتر باشد، شانس زنده ماندن از آسیب سوختگی بسیار عالی است و نرخ بقای آن نزدیک به ۹۰ درصد است. زمانی که درصد سوختگی بدن از 50% فراتر رفت، میزان بقا به‌ویژه برای افراد مسن‌تر به شدت کاهش می‌یابد. به همین دلیل است که همه تولید کنندگان تجهیزات حفاظتی، لباس هایمقاوم در برابر آتش  را مطابق با استاندارد NFPA 2112 آزمایش می کنند.

اهمیت لباس مقاوم در برابر آتش با دید بالا

وقتی در محیطی با شرایط کم نور یا در اطراف وسایل نقلیه موتوری کار می کنید، هر کاری که انجام می دهید با خطر دیگری همراه است که دیده نشوید. به همین دلیل است که لباس های با دید بالا برای بسیاری از مشاغل ضروری است، به خصوص کارگران خدمات شهری که در شب مشغول به کار هستند. علاوه بر کارگران نیروگاههای  برق، برای یک امدادگر اضطراری، مدیر ترافیک، کارگر ساختمانی یا کارگران عادی، بسیار آسان است که وقتی لباس آنها هم رنگ مناظر باشد، با وسیله نقلیه برخورد کنند.  لباس‌های با دید بالا از پارچه‌های با رنگ روشن و مواد بازتابنده ساخته شده‌اند که باعث می‌شود در همه شرایط، از جمله شرایط تاریک یا کم نور و در آب و هوای نامناسب، پوشنده بیشتر دیده شود. این به نوبه خود از بسیاری از تصادفات جلوگیری می کند. وقتی رانندگان ماشین‌های سنگین، یا سایر کارگران آن رنگ‌های نئونی را روی شخصی می‌بینند، می‌دانند که سرعت خود را کم کرده و به آن محل نزدیک نمی شوند. پوشیدن تجهیزات با دید بالا در کنار سایر اقدامات احتیاطی و آموزش ایمنی، سالانه از بسیاری از صدمات شدید و مرگ و میر جلوگیری می کند.  مؤسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) استاندارد  ANSI/ISEA 107  را برای ارائه راهنمایی‌های عملکردی در مورد پوشاک ایمنی با دید بالا به صنایع ارائه کرد.

برخی از لباس های hi-vis فقط محافظت در برابر اشتعال محدودی ارائه می دهند. اگر یک لباس مقاوم در برابر شعله را  با قیمت قابل توجهی کمتر از لباس های مقاوم در برابر شعله با دید بالا می بینید، به احتمال زیاد یک لباس با قابلیت اشتعال محدود است. لطفاً این جلیقه ها را برای فلاش قوس الکتریکی یا آتش فلاش نخرید. آنها برای این دو خطر در نظر گرفته نشده اند، زیرا حفاظت در برابر شعله پس از ساخت اعمال می شود و در ساختار مولکولی الیاف تعبیه نمی شود.

استانداردهای OSHA

یکی دیگر از مزیت‌های لباس‌های با دید بالا این است که  این لباس‌ها و لوازم جانبی که به‌راحتی قابل تشخیص هستند، سطحی از قدرت را در موقعیت‌هایی که منطقه‌ای دسترسی محدود دارد، ارتباط می‌دهند. همه وسایل با دید بالا را به عنوان لباس کار می شناسند و می دانند که افرادی که آن را پوشیده اند برای انجام یک کار در آنجا هستند و کارمندان را از سایر رهگذران جدا می کنند.   استانداردهای عمومی OSHA  دستور می دهد که کارفرمایان باید محل کار عاری از خطرات شناخته شده را فراهم کنند. هنگامی که خطراتی وجود دارد که نمی توان از آنها اجتناب کرد و هنوز وجود دارند، OSHA 1910.132 شروع به کار می کند و از کارفرمایان می خواهد که PPE مناسب را برای کارگران فراهم کنند. خطرات دید و شعله هر دو در بیشتر صنایعی که قبلا ذکر شد وجود دارد.

  چه کسی لباس های با دید بالای نارنجی را اختراع کرد؟

باب سویتزر پس از مجروح شدن در یک تصادف در محل کار، رنگ نئون  hi-vis را برای پارچه ها ایجاد کرد. دفعه بعد که فردی را در جلیقه ی زیبا دیدید، به این فکر کنید که امروزه زندگی چند ملیون نفر تحت تاثیر اختراع باب سویتزر قرار گرفته اند.

چگونه لوگو را از لباس مقاوم در برابر آتش با دید بالا پاک کنیم؟

ما انجام این کار را توصیه نمی کنیم، زیرا به طور بالقوه پارچه hi-vis را از بین می برد، محافظت از آن را به خطر می اندازد، و احتمالاً پوشیدن آن را در حین کار ناامن می کند. 

چه زمانی hi-vis در محل کار مورد نیاز است؟

همانطور که در بخش استانداردهای  OSHA   ذکر شد، اگر خطری قابل حذف نباشد، یک کارفرما باید تجهیزات مناسب محافظت فردی را فراهم کند که از کارگران در برابر خطرات محافظت کند.

چه رنگ های پیراهنی به عنوان تیپ 1 hi-vis مجاز است؟

زرد-سبز فلورسنت، نارنجی-قرمز فلورسنت، و قرمز فلورسنت سه رنگ مجاز تحت استاندارد ANSI 107-2015 هستند. زرد Hi-vis محبوب ترین رنگ فروخته شده است و پس از آن نارنجی قرار دارد. انتخاب رنگ هایی که با محیط کارگر متضاد هستند ضروری است.